吸塑工艺常见问题及解决
已被浏览:次出处:华生隆吸塑包装 作者:
时间:2010/04/04
吸塑包装问题一、吸塑加工时发生吸附不良:
原因:a.涂层太薄,涂布不均。
b.印刷基材粗糙,吸收太强。
c.吸塑油太稀,吸塑力不足。
d.加热焊封时温度不足。
e.油墨层晶化影响。
f.吸塑油存放时间过长已变质。
吸塑包装问题解决方法:
a.调整辊筒及涂布量。
b.更换印刷承印物或先上底油。
c.更换吸塑油或加大涂布量。
d.增加焊封时的温度。
e.上吸塑油前擦拭印刷品表面或加5%乳酸稀释。
f.更换吸塑油。
吸塑包装问题二、磨面没光泽
吸塑包装时产生以上问题的原因:
a.吸塑油太稀,涂层太薄。
b.稀释过度,非参加反应的溶剂太多。
c.粘度太高,流平差。
d.干燥温度低,成膜质量差。
吸塑包装问题解决方法:
a.加大涂布量。
b.尽量不加入稀释,采用原液。
c.减小涂布量。
d.适当提高干燥温度。
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