未来十年包装的发展趋势是致力于向消费者提供更方便的包装。未来包装材料和包装系统将是总成本降低的趋势。包装工业将使用较轻的材料来减少装运成本；采用特殊设计的组件、缩短生产时间；朝着最少的用料供应发展；提供多种包装作用的目标努力。我国包装材料的发展趋势，与国际上是一致的，今后在家电包装领域，纸包装的用量将会越来越大。

　　纸包装容器的未来发展趋势是：一次成型的模压纸容器将逐步取代现在的模切组合纸容器；深层涂塑技术逐步取代过去的涂蜡；复合技术成为纸容器研制的重要技巧；CAD和CAN系统将会使纸包装容器的设计与制造周期大大缩短；未来的销售包装容器与运输包装容器的界线逐渐消失。

　　（一）减量化的目标是在确保使用性能的前提下，向轻量化、薄型化、功能化方向发展，所谓“轻量化”就是在生产、流通、消费等过程中尽量减少资源的消耗及废物的产生。轻量化原纸将走俏家电产品包装，所以，适当降低面纸和里纸克重，增加芯纸及瓦愣纸克重，从而达到降低纸板成本和提高纸板强度等性能指标的目的。轻量化原纸有望成为家电产品包装发展的又一里程碑。为此，如何尽快开发出高强度低克重的瓦楞原纸是中国国内造纸业急需解决的重要课题。

　　（二）瓦楞纸板制品从单一化向多元化发展。瓦楞、蜂窝与微细瓦楞包装拥有诸多优势：蜂窝纸板、纸浆模塑、重型瓦楞纸板、“3A”特种型瓦楞纸板、增强夹心瓦楞纸板（俗称瓦中瓦）等新型纸质包装材料，是纸质材料中的后起之秀，已成为家电产品包装的新宠。蜂窝材料是一种低碳产品，甚至可以被用作碳存储的载体，生产荷力胜蜂窝材料会导致碳排放，但其存储的固碳要大于生产过程中二氧化碳的排放，即生产一吨荷力胜蜂窝材料实际上相当于减少了470千克的二氧化碳排放。蜂窝纸板材料还具有轻、强、刚、稳四大优点，体现了一种全新的包装观念。使用该材料开发出的运输托盘、重型包装箱及内衬缓冲垫，特别适用于包装贵、重、易损的物品，亦是替代木板箱、重型瓦楞纸箱和EPS发泡塑料衬垫的典型“绿色包装”材料。其应用价值已在世界范围内得到充分的展现，并将成为家电产品包装的主流。

　　（三）替代EPS发泡塑料的“绿色通道”。推广和应用新型的绿色包装材料已是刻不容缓、大事所趋。在众多的包装材料和包装方法中，“以纸代塑”、“以纸代木”正日益成为国际流行的必然趋势，以纸带塑，以纸带木，采用瓦楞蜂窝纸板，复合型材料替代EPS发泡塑料衬垫及木箱、木质托盘，以其成本低廉、效果优良等特点成为降低包装成本的新亮点，实现了包装成本的进一步下降，同时提高了包装质量，与国际市场接轨。并为产品出口开辟了一条畅通的“绿色通道”。在包装行业，全纸的蜂窝包装材料不仅可以替代EPS泡沫塑料，还可以替代部分木质包装材料的替代方面，它的广泛的推广和大规模应用，一是可以大量减少木材的使用量，节能减排，从而保护日益减少的森林资源。

　　（四）传统材料包装将受到冲击，非环保材料和高能耗材料将逐步被淘汰，国际包装市场不断发展先进材料技术，也不断为国内包装企业提出新课题，通过对包装重新设计和对新材料的研发使用，国内已有采用自行研发的瓦楞纸板与蜂窝纸板相结合的包装方式，使包装成本降低了20%的成功案例。只有通过新产品的研发和新材料的使用才能真正达到降低包装成本的目的。

　　包装材料向节能低耗、防污染、高功能方向发展。优先选择采用易回收、易拆解、易降解、无毒无害的材料和设计方案。重点是新型包装材料的开发，要注意包装选材的经济性，特别是替代进口材料，缩小制品与原材料供应平衡的差距。既进行单种基材的多品种系列化开发，也进行多种基材的复合品种开发。从某种意义上说：没有最好的包装材料，只有最合适的包装材料，最合适的就是最好的。

　　（五）应用价值系统工程优化包装设计。包装系统工程系将包装问题看成一个系统，系统的最优化，即系统模型的最优化。以包装的功能型与经济性为目标，利用系统分析方法，使系统模型最优化，设计出最佳的包装系统，或对包装不善进行最有效的综合治理，设计包装产品应当执行产品包装标准，寻求多种提高包装价值的方法，构成实现包装总体功能目标的系统方案。包装的功能要通过包装材料、形态结构、加工工艺等条件来实现，提高包装价值，亦是通过这些因素各自的变换来实现的。

　　（六）很多包装新技术是建立在包装新思维之上的。包装新思维是超越现有的包装技术与产品，将其他相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术。各种相关新技术的综合应用（如计算机设计、数字化智能化技术、激光加工技术和包装新技术等），不断优化整个生产系统。一些包装过程中的技术也有了新的变化。使得数个工序合为一体，操作得以简化而且快捷。提升空间大，易于达到较好的投入产出比。将这些当前最炙手可热的技术与标准集成使用，是一项面向包装业未来的领先技术，也是包装投资回报率最高的投资方向之一。

　　（七）包装运输是流通过程中的一个重要环节，物流合理性是以最低的物流成本，达到最佳的物流效应及满意的服务水平。为了保护产品在流通过程中的安全，产品包装应满足运输方便存储，保证安全，流通领域包装质量管理的任务，就是要最大限度降低商品的损失。物流合理化对包装的要求是：包装完整，箱面标志清楚；具有合理的强度瓦楞纸板；包装尺寸标准化，优化包装设计；包装成本低廉化，寻求最佳包装质量的成本点；包装单位大型化，集成化；包装材料与资源节省化和再循环；运输安全措施。无论从微观物流，还是宏观物流来看，在我们研究包装改进时，不要局限于仅研究包装本身，还要广泛地认识它与运输、装卸，特别是仓储的关系，假如无视它们之间的联系，单纯地从节减经费的角度出发来改主包装结构，就容易出现种种问题，反而使成本有所增加，为此，必须在这几个环节作到合理化，才能达到综合性好的理想效果。建立新的运输体制，并采用相应的新包装形态。

　　（八）供应链上三方联手控制成本。从原材料采购方式的变化，箱型设计的改变，到纸箱生产过程中（如瓦线、印刷、模切等工序）各个环节的成本节约，节省采购仓储和运输费用，再到管理等综合成本控制，优化现有供应商结构，采用零基成本模式，保持有竞争力的价格，导向集中采购，以改善质量，降低控制风险。从而实现“三赢”或“多赢”。

　　（九）包装创新将成为新赢利点。在家电产品创新包装三大领域中将会面临与国外商家的激烈竞争。摒弃传统加工包装方式，延伸服务链，寻求新的包装服务方式，是一大新课题。

　　整体包装解决方案，就是包装供应（制造）商向用户提供从包装设计、包装制造、产品包装、运输、仓储、发运直到产品安全到达目的地的一整套系统服务。不少跨国公司借助“整体包装解决方案”供应商，实现自己的产品包装系统的整体和全过程的交付委托，由此来压缩包装系统的成本。美国的“全包通”公司从不谈单个产品包装成本而谈整个包装系统全过程的成本。为用户降低整个产品包装作业、物流、仓储系统的运作成本。显然，这种包装理念和实施，是市场经济全球化竞争的必然。

　　综上所述，我国家电企业包装创新的主题是：一、瓦楞纸箱的轻量化与包装的经济合理性；二、以纸代塑，以纸代木，瓦楞蜂窝复合材料替代EPS泡沫塑料衬垫；三、整合包装尺寸图形标准化、通用化、规格化与单型号竞争力，这三大主题的推进，将实现家电包装的国际化，这不仅使包装的采购成本降低10%左右，并使产业链上的各个节点均能受益。并通过包装竞争力新技术的应用方式的实施，全面推进包装的再造与创新，实现价值链的最大化。

　　整体包装解决方案包含着十分丰富的内涵，需要考虑到方方面面的问题，由于近期包装原材料价格的上升，采用规范统一的规格，坚持创新，利用复合绿色包装，必将为家电企业节约包装成本，提高产品的保护性能提升到一个新的高度。必须找到包装应用与现实技术体系的结合点，从而提升高科技含量，抢占行业先机，实现跨越式的发展，并将导致一个全新的绿色复合包装产业的崛起。